手动挡叉车行走无力怎么解决？

一、手动挡叉车行走无力怎么解决？

手动挡叉车行走无力可能是由于以下原因导致的：1.发动机故障；2.离合器故障；3.传动系统故障。要解决这个问题，可以采取以下措施：1.检查发动机：确保发动机正常运转，检查燃油供应、点火系统和排气系统是否正常。如果发现故障，需要修理或更换相应的部件。2.检查离合器：检查离合器是否磨损或损坏，如果需要，进行修理或更换离合器。3.检查传动系统：检查传动系统的齿轮、链条或皮带是否松动或损坏，如果需要，进行修理或更换相应的部件。此外，还可以进行以下1.定期维护：定期进行叉车的维护保养，包括更换机油、检查传动系统和离合器的工作状态等，以确保叉车的正常运行。2.培训操作人员：确保叉车操作人员具备良好的操作技能和安全意识，正确使用叉车，避免不必要的损坏和故障发生。3.注意负载限制：确保叉车的负载在允许范围内，避免超载造成叉车行走无力或其他故障。总结：要解决手动挡叉车行走无力的问题，需要检查发动机、离合器和传动系统，并进行相应的修理或更换。此外，定期维护、培训操作人员和注意负载限制也是确保叉车正常运行的重要措施。

二、手动叉车拉不动怎么回事？

手动叉车升不起来的原因可能有以下几种：

1. 液压油缺失：手动叉车的液压油缺失或油量不足会导致升降系统无法正常工作。此时需要检查液压油量，增加液压油。

2. 液压油泄漏：液压油泄漏也会导致升降系统失效，需要检查液压油管路和接头是否有松动、渗油等现象。

3. 泵或阀门故障：手动叉车的液压系统中的泵或阀门故障也会导致升降系统失效，需要检查液压泵和阀门是否工作正常。

4. 操作不正确：可能是由于使用者操作不当，例如升降手柄未回位或未完全拉出，升降系统没有接通电源等。需要检查操作是否正确，并参考手动叉车的使用说明书。

针对上述情况，可以采取以下解决措施：

1. 增加液压油。

2. 排查液压油管路和接头，进行维护和更换。

3. 修理或更换液压泵和阀门。

4. 仔细阅读手动叉车的使用说明书，检查操作是否正确。

如果手动叉车升降系统仍然不能正常工作，建议联系专业的维修服务人员进行处理

三、开叉车可以用左足踩杀车吗？

不可以。因为开叉车需要用到右脚踩加速踏板和制动踏板，而左腿的力量和控制能力可能不够，无法保证车辆的稳定和安全。此外，车辆的设计和制造也是根据右脚踩杀车的操作方式来进行的，如果改变操作方式可能会影响车辆的正常运行。所以，开叉车要用右腿踩杀车。

四、手动叉车的维修方法有哪些呢？

手动叉车的维修方法有很多，以下为您推荐：

叉车没有液压油或液压油不纯，需要添加或更换液压油。

调节螺栓过紧或调节螺丝过紧，使阀门一直处于开启状态，需要调节螺栓。

液压缸里有空气，需要按以下三步排气：手动液压叉车位于中间、向下拨意味着挂档、升档是空档。

密封件磨损或损坏、零件开裂或磨损，需要更换新的密封件或检查并更换新零件。

五、如何操作叉车手动挡？

一般都是手动挡的，有一种有离合的，有一种无级变速的（没有离合）有离合的跟开汽车操作基本一样，无级变速的直接挂档，加油门就走。减油门刹车就停。注意：叉车都是后轮打方向的。

手动挡叉车与无级变速叉车相比，变换档位的换挡杆不一样，其他操作基本一样，无级变速车更容易操作。手动挡叉车的换挡杆有两种，一种是两根杆：一根管前后挡，一根管快慢档，两根杆有一跟在空挡位置，车也不走，必须两根杆都挂进相应的位置才能行走。另一种是一根杆，和普通机动车一样操作。

简介

叉车是现在人们常用的搬运车辆之一，是成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业的各种轮式搬运车辆。广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。

六、柴油手动挡叉车操作步骤？

叉车操作步骤

一、 上车前自我检查（起动发动机和操纵叉车之前注意事项）

1、 通过理论学习和叉车的性能、结构特点及其注意事项有明确的了解，熟悉各操纵杆和仪表的位置和作用。

2、 按规定检查轮胎气压，清除镶嵌胎纹间的石子和夹物。

3、 检查水箱内水是否加满，发动机油油面刻度，燃油箱内储油情况，及各油管接头，水管接头有无渗漏现象。

4、 检查离合器踏板的自由行程是否正常。

5、 检查脚踏板工作是否正常。

6、 检查燃油供油管路是否有空气，若有空气应按标准予以排除。

7、 检查电气系统，有无接触不良、短路现象。

8、 检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否工作正常。

9、 检查各紧固件有无松动现象。

二、 起动发动机

1、 将变速操纵杆置于中间（空档）位置、手刹车处于制动状态，插入起动开关钥匙、按顺时针方向转至“预热”的位置、停留5秒钟，然后再转至“起动”位置，与此同时轻轻踏下油门踏板，并踏下离合器踏板，起动时间不得超过10秒钟，一经起动后应立即松手，钥匙自动复位，如果发动机一次起动不了，应隔1-2分钟，再重新起动。

2、 当气温低于5°C时，若起动困难，可使用预热系统，起动时将起动开关钥匙转至“预热”位置、停留45-60秒钟，然后再旋至“起动”位置，即可起动，如仍未起动，应间隔2分钟后，将开关退至“预热”位置，重复上述过程。

三、 行驶前的检查和准备

1、 发动机起动后应转5分钟左右、待发动机水温升到50°C以上，机油温度升到40°C以上时才可带负荷工作。

2、 空转时应检查各仪表（水温表、机油压力表、电流表、燃油表）的读数是否符合规定要求，如不符合应立即停车检查、并进行排除。

3、 行驶前应对制动（手制动和脚制动）系统进行认真地检查，必须灵敏可靠否则应进行调整。

四、 开车时应注意事项

1、 起步时应采用慢速档，刚起步后，应先试验制动器和转向工作是否良好。

2、 行车变速应先脱开离合器，然后再操纵换档手柄。

3、 前后换向时，应使叉车完全停止后方可进行。

4、 下陡坡时应采用慢速档、同时应断续地踩踏脚制动踏板，在上坡运行时，也须及时调换成“慢”速档行驶。

5、 转弯时，应提前减速，急转弯时应先换入“慢”速档。

6、 不允许分离离合器滑行，也不允许在行驶中脚放在离合器板上。此外，在踩离合时，分离要迅速，结合在平稳。

五、 装卸作业时的安全原则及注意事项

1、 驾驶叉车必须有驾驶证，驾驶员按JT5029¬¬——91标准进行考核。

2、 司机在发动机未发动前就应注意自己的安全，并应确保运载的安全。

3、 不要在易燃易爆的环境中使用。

4、 发动机过热时不要打开水箱盖。

5、 货叉在规定的负载中心，最大负载不超过额定起重量。如货物重心改变，其起重能力应按车上起重量负荷曲线标牌规定执行。

6、 根据货物大小调整叉间距离，使货物重量均匀地分配两叉之间。

7、 货叉插入货堆时，货叉架应前倾，货物装入货叉后，货叉架应后倾，使货物紧靠叉壁，然后才允许行驶。

8、 升降货叉时，一般应在垂直位置下进行。

9、 在进行装卸时，必须使用手制动，使叉车稳定。并且在货叉架下绝对禁止有人。同时不得在货叉上乘人起升。

10、载货行驶时，应使货叉架后倾、货叉离地面300毫米左右一般情况下在运行时，不得作剧烈的刹车和急转弯。

11、多路阀中的滑阀开启大小，是控制货叉架升降速度的，货物开始起升和降落时，初始速度都不宜过快。

12、货叉架前后倾至极限位置或升至最大高度，必须迅速地操纵手柄置于中间静止位置在操纵一个手柄时，注意不使另一个手柄移动。

13、当搬动货物时，货物挡住驾驶员的的视线，叉车应倒车低速行驶。

14、装卸货物时，不得在大坡度下制动。同时，不允许用“快”速；必要时，应倒车行驶或对货物压紧。

15、不得用货叉来拨起埋入物，必要时，需先计算拨去力。

六、 货架堆垛操作训练，按第五课标准操作。

七、 、停车后应注意事项

1、 拉紧手制动杆，换档手柄置于“空”速档。

2、 发动机熄火之前，应怠速转动2—3分钟。

3、 严寒的环境，水箱内未加防冻剂时，应放尽冷却水。并将蓄电池搬入暖房。

4、 清洗车内外的污物，检查各部紧固件连接有无松动或渗漏。

5、 叉车长时期停止时，应顶起悬空，放尽冷却水，拆开蓄电池电极柱。如存放一年以上，还应包扎空气滤清器，放出液压油，易生锈的部件表面涂防锈油。

6、 叉车运往外地时，不应利用叉车长途自行，应以铁道车辆或汽车载运为宜。

八、 日常维护工作内容

1、 清洗叉车的上的污垢，泥土和尘埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发动机及起动器、蓄电池电极柱、水箱、空气滤清器。

2、 检查各部位的紧固情况，重点：货叉架支承、起重链条连接螺母、车轮螺栓、半轴螺栓、制动器、转向器螺栓。

3、 检查离合器、脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、液压油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变速器、驱动桥、减速器、全液压转向器、转向油缸。

5、 放去机油滤清器沉淀物。

九、 一级技术保养

按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作；

1、 检查气缸压力或真空度。

2、 检查与调整气门间隙。

3、 检查节温器工作是否正常。

4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

5、 检查变速器的换档工作是否正常。

6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

7、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否良好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

8、 检查发动机及起动机安装是否牢固，线接头是否清洁牢固，检查炭刷和整流转子有无磨损。

9、 检查风扇皮带松紧程度。

10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

11、由于进行保养工作而拆了零部件，当重新装配后要进行叉车路试。具体内容如下：

（1） 不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇行：在陡坡上，手制动拉紧后，应立即停止；

（2） 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响；

（3） 路试一段里程后，应检查制动鼓、变速器、后桥壳、齿轮泵等处有无过热；

（4） 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

制订日期：2004/2/27

厂内机动车辆安全管理规定

（顺通叉车驾驶员培训教材手册）

第一章 总 则

第一条： 为加强企业内（以下简称厂内）机动车辆的安全管理，提高厂内机动车辆的安全技术状况，保障作业安全，根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，特制定本规定。

第二条： 本规定所称厂内机动车辆，是指限于企业厂区范围内（含码头、货场等生产作业区域或施工现场）行驶及作业的机动车辆。

第二章 安全技术要求

第三条： 车辆应车容整洁、车身周正。车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。

第四条： 车辆的整车技术状况、污染物排放噪音应符合国家有关标准及规定。

第五条： 全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。

第六条： 车辆的液压系统应管路畅通，密封良好；操纵杆无变形，无卡阻；分配器元件配合良好，安全阀灵敏可靠；工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象。

第七条： 车辆发动机应安装牢固可靠，动力性好，运转平稳，无异响，起动和停机性能良好。

第八条： 发动机起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全，性能良好，安装牢固，线路、管路不磨碰。

第九条： 车辆方向盘的最大自由转动盘从中间位置向左右各不得大于30度。

第十条： 车辆转向应轻便灵活，行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。在平直的道路上能保持车辆直线行驶，转向后能自动回正。

第十一条：车辆的方向盘转向力及前轮侧滑量应符合有关标准和规定。

第十二条：前轮定位值应符合设计规定。

第十三条：转向机不得缺油、漏油，固定托架必须牢固。转向垂臂、横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹、变形。球头与球头座、转向节主销与衬套配合松紧适度，润滑良好。

第十四条：车辆及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装置，制动装置的各零部件应完好有效。

第十五条：行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。

第十六条：气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定，必须装有放水装置和限压装置。

第十七条：机械式制动器、拉杆拉线等机件应完好无损。

第十八条：在车辆运行过程中，不应有自行制动现象；当挂车与牵引车意外脱钩时，挂车应能自行制动，牵引车的制动仍然有效。

第十九条：车辆的制动距离、跑偏量、驻车制动性能要求等应符合有关标准及规定。

第二十条：车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置，不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。所有灯光开关应安装牢固，开关自如，不得因车辆震动而自行开关。

第二十一条：车辆均应设置喇叭，其性能应可靠，喇叭的音量应符合有关标准的噪声规定。

第二十二条：车辆的各种仪表应齐全且灵敏有效。

第二十三条：车辆轮胎的充气压力应符合其技术性能要求。轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层。

第二十四条：车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹。车辆转向轮不得装用翻新的轮胎。

第二十五条：车辆的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象，其中心螺栓和U形螺栓须紧固。

第二十六条：减震器应工作正常。车架不得有变形、锈蚀、弯曲、螺栓、铆钉不得缺少或松动。前后桥不得有变形、裂纹。

第二十七条：车辆的离合器应接合平稳、分离彻底，不得有异响、抖动和打滑现象。踏板力和自由行程等应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。

第二十八条：变速器应无裂纹，变速换档灵活、轻便、自锁、互锁可靠；变速杆无变形。

第二十九条：传动轴万向节应无裂纹和变形，锁止齐全、可靠；传动平稳，在运转时，不发生震抖和异响。

第三十条： 驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的劳动条件。

第三十一条：车辆驾驶室必须视线良好，挡风玻璃不得使用有机玻璃及普通玻璃。必须装设后视镜、刮水器。

第三十二条：燃油箱及燃油管路应坚固并有防护装置，防止由于振动、冲击而发生损坏及漏油现象。燃油箱与排气管的位置应相距300mm以上或设置有效的隔热装置。燃油箱应距裸露电气接头及电气开关200mm以上。

第三十三条：运送易然、易爆物品的专用车，必须备有消防器材和相应的安全措施。排气管应安装在车前，尾部应安装接地链。车身应喷有“禁止烟火”字样或标志。

第三十四条：进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施。

第三十五条：全挂车和半挂车中间应加装安全防护装置。

第三十六条：各类厂内机动车辆还应符合各自特有的安全条件和要求。

七、手动叉车使用规范及安全要求？

一般手动叉车使用规范及安全要求如下：

1. 建议使用标准的手动叉车，确保符合相关安全标准。

2. 在使用之前，要检查手动叉车的所有部分是否正常，如叉、轮、脚踏板等。

3. 当操作手动叉车时，遵守正确的操作顺序：先停车，再抬升货物，再移动手动叉车。

4. 确保在搬运货物时不超过手动叉车的承载限制。

5. 确保货物平整地放置在手动叉车上，且没有遮挡司机的视线。

6. 手动叉车的操作人员必须接受专业培训，并具备足够的工作经验和技能。

7. 确保在操作手动叉车时，操作人员必须集中精力，避免分散注意力或与其他人交流。

8. 在使用手动叉车时，必须注意周围环境，特别是在狭窄的空间内操作。

9. 确保在操作过程中及时使用手制刹车并保持足够的制动距离。

10. 在操作完成后，必须将手动叉车停放在安全的位置，并悬挂不可使用的警示标志。11. 避免将手动叉车停放在不平坦或不稳定的地面上，也不能把叉子留在高空或斜面上。

12. 在操作过程中，不得让其他人站在货物或手动叉车上。禁止穿过或靠近正在工作的手动叉车。

13. 确保在操作时使用个人保护装备，如安全鞋、手套、面罩等。这些装备会提供额外的保护，减少受伤风险。

14. 在操作手动叉车之前，请确保手动叉车所需的空间已清空，以便汽车可以无障碍地进出。

15. 如有必要，随时接受手动叉车运行时的验收和检查，以确保其安全性能无误。

16. 如果手动叉车发生故障或出现任何异常情况，请立即停止使用，并进行维护或修理，直到完全排除问题。

17. 手动叉车使用期限达到或超过标准规定的寿命，请及时报废或更换。

18. 全面开展手动叉车安全教育和培训工作，提高员工的安全意识和安全技能，防止意外事故发生。19. 在操作过程中，手动叉车应保持足够的稳定性，防止倾覆或失控。遇到不平衡或不稳定的货物，应先重新安排货物位置或请专业人员协助搬运。

20. 在操作手动叉车时，应遵守交通规则，特别是在行人和车辆多的地方要提高警惕，确保安全通过。

21. 所有人员在使用手动叉车时，都应该注意互相协作，确保安全操作，不得让其他人受伤或造成财产损失。

22. 手动叉车必须定期保养和维护，包括清洗、润滑、检查和更换易损件等。这样可以确保其功能和性能始终处于最佳状态，减少故障和意外事故的发生。

23. 在使用手动叉车操作时，应逐渐加速或减速，避免突然刹车或加速，造成货物滑落或损坏。

24. 手动叉车在操作过程中应尽量避免碰撞或撞击，特别是不能与墙壁、柱子或其他固定结构物接触，以免造成伤害或设备损坏。

25. 手动叉车使用结束后，需要将其停放在安全、指定的地方，将叉子降下并拉好手制刹车，防止手动叉车滑动或意外移动。

总之，正确的手动叉车操作和使用是保障安全和提高效率的必要条件。遵守手动叉车使用规范及安全要求，可以避免事故的发生，保护员工和设备的安全。