对于煤矿安全生产有什么合理化建议？

一、对于煤矿安全生产有什么合理化建议？

对于煤矿安全生产的合理建议有：

一是加强对煤矿下井员工的安全教育和安全培训，提高员工的工作技能和安全意识。

二是抓好煤矿井下质量标准化工作，给下井员工创造一个安全的生产环境。

三是加大井下安全隐患排查和安全隐患整改力度。

四是加强安全监督检查。

二、煤矿安全生产法律法规有哪些？

您好，有关煤矿安全生产的法律法规主要有：《安全生产法》《煤炭法》《矿山安全法》《劳动法》《矿产资源法》《煤矿安全监察条例》《煤炭生产许可证管理办法》《安全生产许可证条例》《煤矿安全规程》《煤矿救护规程》《爆破安全规程》《煤矿安全生产基本条件规定》《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》《安全生产违法行为行政处罚办法》《煤矿安全监察行政处罚办法》等。如能给出详细信息，则可作出更为周详的回答。

三、煤矿安全誓词？

答祸在一时，防在平日。安全为天，预防为主，综合治理，全面推进，安安全全来上班，高高兴兴回家去。

安全第一，生产第二，时时刻刻注意安全，紧抓安全不放松，坚决做到不违章作业，不违章指挥，不违反劳动纪律杜绝三违，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人所伤害。

四、为煤矿安全献一计要10条？

1. 强化煤矿安全教育培训，提高矿工安全意识和技能，确保掌握矿山安全操作规程和应急预案，避免安全事故。

2. 加强煤矿安全检查和监控，建立安全监测系统，实时监测煤矿地质情况、瓦斯、煤尘等安全因素，确保及时发现和处理安全隐患，避免事故发生。

3. 严格执行安全管理制度，加强作业环节安全控制，包括煤矿矿端、运输环节、矿井进出口等，确保各个环节符合安全标准和操作规程。

4. 强化应急管理，建立煤矿突发事件应急预案，定期组织应急演习，同时建立健全的应急救援机制，保障矿工和周边群众的安全。

5. 加强煤矿设备维护保养，定期检查维修生产设施，确保设备运行正常，避免设备故障和事故发生。

6. 严格控制瓦斯浓度，加强通风设施的维护和管理，遵循安全操作规程，确保矿山环境安全。

7. 实施好机械化和自动化生产，减少人员接触，使现代科技成为保障煤矿安全的有效手段。

8. 建立健全安全生产制度，严格遵守相关法规和标准，消除违规操作行为，确保煤矿生产安全。

9. 开展生产安全示范和宣传，利用各种渠道向社会公布煤矿安全生产信息，宣传煤矿安全知识和安全意识，提高社会观念。

10. 审查煤矿运营企业的经营管理业绩，对于安全生产中发生事故的煤矿给予负面评价、暂停和撤销许可证、罚款、法律诉讼等处罚，建设责任追究的机制。

五、煤矿检查项目及内容？

一、重点检查内容：一通三防

1、局部扇风机供风情况：①是否采用三专两闭锁和双风机双电压及切换开关;②风筒出口距迎头距离是否大于5m;③有无串联风，循环风;④风筒出口风量是否小于规定要求;⑤风筒有无破口、漏风、风筒是否环环吊挂。⑥风机安装位置是否符合要求、风机是否挂牌管理责任人到位。

2、迎头5m范围内是否悬挂便携式甲烷仪。

3、甲烷报警装置(外侧距回风口10-15m，里边距迎头小于5M)是否符合规定。

4、是否坚持一炮三检和三人连联锁放炮。

5、雷管炸药是否入箱落锁，有无乱扔乱入现象。

6、严格执行防尘措施，凡是岩石掘进工作面一律执行水打眼、装岩洒水、严禁干打眼。

7、工作面禁止装药与打眼平行作业，装药要指定专人负责，其他无关人员不准装药。炮眼装药后，其余的空隙要全部用水炮泥和黄泥封满。

8、放炮母线必须悬挂，不得与钢轨、管子、风筒、电缆、电线等靠近。放炮地点距工作面距离必须符合作业规程规定。是否采用湿式打眼。

9、是否按照操作规程作业。

10、防尘洒水系统是否齐全。

11、隔爆设施覆盖巷道断面不少于60%。

12、有无CH4 检查牌板、记录。

13、各特殊工种岗是否持证上岗、电钳工班组长、瓦斯员、爆破工必须携带便携式。

14、材料存放是否整齐、挂牌管理、影响通风行人。

二、专业术语

1、三专——专用开关、专用变压器、专用电缆。

2、二闭锁——风电闭锁、瓦斯电闭锁。

3、一炮三检——装药前、放炮前、放炮后检查CH4。

4、三联锁—生产班长、放炮员、瓦检工放炮时进行换牌联锁。

换牌方法： 放炮点

放炮牌① 命令牌②

瓦检工

生产班长牌③

职责：

放炮员——负责装炮质量及放炮期间的撤人把口。

生产班长——负责放炮地点工程质量。

瓦斯工——检查CH4浓度符合放炮条件。

5、前探梁临时支护——提前护顶的一种设施。

6、敲帮问顶——就是利用镐、钢钎一类工具，去敲击巷道周围已暴露未加管理的岩层，使其发出回音，来确定岩石松动、离层和断裂的一种方法。

三、安全员日常重点检查内容

1、各作业地点CH4 、CO2浓度。

2、采掘地点风量。

3、掘进面有无空顶、空帮。

4、超前支护、临时支护、防倒器、撑杆使用情况。

5、风电、瓦斯闭锁是否动作正常。

6、风机切换情况。

7、开门地点工程情况。

8、施工地点的措施落实情况。

9、便携仪、瓦斯传感器安装使用情况。

10、通风设施是否完好。

11、主副井斜坡安全设施完好情况。

12、运输机头、机尾、绞车、地杆、地锚、戗柱、压柱是否齐全可靠，是否安装声光信号。

13、扩修地点工程、措施落实。

14、扩修、回收地点风量、CH4 情况。

15、特殊工种上岗情况。

16、主副斜井排水点排水情况、水量变化情况。

17、电器设备有无失爆。

18、有无扒蹬、跳车、坐皮带现象。

四、一般规定的检查

一般规定的检查内容有：

1、巷道和硐室掘进施工前，应编制掘进作业规程，经批准后，方可施工。

2、采用平行作业时，平巷不得由里往外进行支护;超过10度 的倾斜巷道，每段内不得由下向上进行永久支护(锚喷除外);在倾斜巷道中施工，应设有防止跑车和坠物的安全设施。

3、采用掘进和支护单行作业时，在前一段的永久支护尚未完成时，不得继续掘进。永久支护前端距掘进工作面距离符合设计规定，而且必须有临时支护措施;在顶板压力特别大的地区或易风化、膨胀的软岩中，要求采取短掘砌法施工。

4、道掘进临时停工时，临时支护要紧跟工作面，并检查好巷道所有支护，保证复工时不致冒落。

5、掘进施工中，必须标设中线及腰线。用激光指示巷道掘进方向时，所用的中、腰线点不应少于3个点。

五、巷道掘进检查

巷道掘进检查的内容有：

1、巷道的掘进毛断面不得小于设计规定。其局部超高和每侧的局部超宽，不应大于设计规定150毫米(平均不应大于75毫米)。

2、巷道的锚杆间距按照措施误差不超正负100mm。

3、在掘进工作面打眼前，应清理顶板两帮的浮石。

4、是否要求使超前支护和前探梁。

六、道支护的检查

巷道支护的检查内容有：

1、掘进工作面临时支护和久支护必使用前探梁护顶，前探距离不得超过1架棚距，严禁空顶作业。

2、临时支护距工作面的距离一般不大于1米，锚喷巷道不大于2-3米，软岩层应紧跟工作面。

3、倾斜巷道使用的U型钢必须保持足够的迎山角，每架U型钢使用不少于三道的金属拉杆。

4、斜巷掘进工作面上方要设牢固的安全挡板。距工作面上方20米处，要设安全栏遮挡。

5、砌碹用的碹胎，使用前要进行检查挑选，每架碹胎组立完成后，至少要打3个压顶楔子，跨度超过5米的巷道砌碹拱时，碹内必须打上顶子，防止碹胎变形或塌落。

6、碹体和顶帮之间必须用不燃物充满充实。

7、砌碹翻棚应先检查施工地点前后巷道的顶板压力情况和棚子质量情况，并将翻棚附近的棚子进行加固;斜巷要打好顶子或打好拉杆，用铁丝联系好。

8、砌碹翻棚空顶距离：顶板岩石坚硬、无浮石时，最大不超过5米，一般为2米;顶板压力大、浮石较多，每次只准翻1架砌1米。翻棚后要进行找顶，顶板不好时，要采取临时挑顶办法护顶。

9、大断面巷道施工必须架设牢固的脚手架，脚手架上面不准存放过多的材料。

10、在交叉点施工时，巷道中的支巷开口处进行掘进时。交岔点的“牛鼻子”与其背后岩层间的空隙必须用混凝土填充严实，如空隙超过250毫米，允许用坚硬的毛石填充并用砂浆灌碹。

七、顶板管理的检查

顶板管理的检查内容有：

1、凡裸岩巷道完好的顶板，不得任意破坏。

2、巷道顶板完好，整体性能强，岩质密实的静压巷 道棚距按作业规程施工。顶板破碎、有活石的静压巷道或无活石的动压巷道棚距按作业规程施工。

3、翻棚时必须由班(组)长和安全员进行敲帮问顶。

4、撬落活石应从顶板完整的地方开始，以保证工作人员的安全。在撬落活石时，一人操作，另一人在后面当好安全监视哨，禁止行人通过时撬顶。

5、巷道顶板完好、岩质坚硬、整体性强、节理与层理不发达的静压巷道，可以采取锚杆支护。

6、打锚杆在打眼前，必须先凿落浮石，然后开机钻眼;有棚巷道打锚杆要翻1架打1排，或先打眼后翻棚。

八、瓦斯管理的检查

1、瓦斯检查员是否配备齐全，工作面是否配有专职瓦斯检查员。

2、井下各个检查地点是否按《规程》规定进行检查。

3、瓦斯检查是有记录，是否做到检查牌板、记录、报表三对口。

4、瓦斯检查员检查记录是否随身携带，记录是否齐全。

5、瓦斯检查员是否在现场交接班，有无空、漏、假检行为。

6、检查仪器是否有效、准确。

7、爆破是否执行“一炮三检”制度。

8、在停风区是否有人作业。

9、停风区是否有栅栏、警标、禁止人员进入。

九、机电设备检查标准

(一)、电器通用部分检查标准

1、零部件齐全，三证齐全(合格证、生产许可证、煤安标志证)完整，符合各项技术性能的要求。

2、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。

3、螺栓螺母簧垫齐全，规格统一，并进行镀锌等防腐处理，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有1-3丝的余量，头部不得有铲伤或变形，不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。

4、设备打开后的带电部位，应设“有电危险”等字样的警告标志。

5、保护齐全灵敏可靠，各零部件性能符合规定要求。

十、带式输送机检查标准

1、各种标志牌齐全醒目，零部件齐全完整，无开焊、无变形。

2、机头架各连接尺寸符合原设计要求，各传动滚筒的表面光滑平整，无破裂，运转灵活，边缘无毛刺，胶面滚筒的胶层与滚筒贴合紧密，不得有脱层或裂口。

3、储带仓涨紧小跑车运行无卡阻现象，轨道无变形，连接可靠，行程符合规定。

4、中间架平直无变形，连接可靠，托辊齐全，转动灵活无异响。

5、机尾纵梁、滑靴等无开焊、无变形，连接牢固可靠，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。

6、减速箱、联轴器等，运转平稳无异响，无渗漏油现象，制动装置灵敏可靠、闸带磨损余量不少于3mm 。

7、电动机运转平稳，零部件齐全完整。

8、涂漆标准：涂漆前进行彻底除锈，机体涂铁红漆，涂漆要求均匀不得有滴流现象。

9、输送机是否设置胶带打滑或低速自动停机的保护装置;综合保护器是否投入使用，动作是否灵敏可靠。

十一、喷浆机检查标准

1、设备卫生清洁整齐，腔体清理干净无杂物，零部件齐全，铭牌齐全醒目。

2、电机防护罩、拔料器完整无损、无变形。

3、机架、料斗、排气管、无开焊变形，轮对转动灵活。

4、压紧装置齐全完整，转动灵活。

5、传动系统运行平稳，无异响。

6、减速箱无裂纹和变形，接合面配合严密，不漏油，油量适当。

7、电机运行正常，电气部分符合电器通用标准。

十二、小型电器检查标准

1、外观无损伤，涂漆均匀，标志醒目。

2、螺丝、垫圈、喇叭口、密封圈、挡板、挡环、压板规格一致并符合完好标准。

3、压盘式喇叭口压紧后应有余量，螺旋式喇叭口压紧后应有不少于3个螺距以上的余量。

4、接地螺栓、卡爪齐全，规格符合要求。

5、接线柱、卡爪、弹簧垫、绝缘台齐全完整。

6、按钮灵敏可靠，按钮轴孔间隙符合防爆要求

六、煤矿6大紧急避灾系统是啥？

煤矿井下安全避险六大系统包括：监测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统和矿井通信联络系统 。

七、保护矿工十大生命安全？

煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定 一、必须证照齐全,严禁无证照或者证照失效非法生产。

二、必须在批准区域正规开采,严禁超层越界或者巷道式采煤、空顶作业。

三、必须确保通风系统可靠,严禁无风、微风、循环风冒险作业。

四、必须做到瓦斯抽采达标,防突措施到位,监控系统有效,瓦斯超限立即撤人,严禁违规作业。

五、必须落实井下探放水规定,严禁开采防隔水煤柱。

六、必须保证井下机电和所有提升设备完好,严禁非阻燃、非防爆设备违规入井。

七、必须坚持矿领导下井带班,确保员工培训合格、持证上岗, 严禁违章指挥。 （二）杜邦安全管理十大理念 1、所有安全事故都是可以防止的 2、各级管理层对各自的安全直接负责 3、所有安全操作隐患都是可以控制的 4、安全是被雇佣的一个条件 5、员工必须接受严格的安全培训 6、各级主管必须进行安全检查 7、发现的安全隐患必须及时更正 8、工作外的安全和工作中的安全同样重要 9、良好的安全创造良好的业绩 10、员工的直接参与是关键 。

八、注安煤矿专业好考吗？

不好考。

考试科目多，知识点复杂。

煤矿注册安全工程师考试设《安全生产法律法规》《安全生产管理》《安全生产技术基础》《安全生产专业实务》4个科目，煤矿涉及的内容很多，考试题干长，考点很细，有一定的难度。

煤矿注册安全工程师考试特点

1、书上内容和实际工作的内容差别不大;

2、涉及煤矿的内容极其多，很多都是平时不会接触到的;

3、涉及的面广;

4、对于未在现场呆过的人员，自学会感觉有点抽象;

5、七个实务中，煤矿是考的管理和法规的内容相对较少，煤矿实务的内容更多。考试中单项选择题全部来源于煤矿安全实务的内容，四道案例分析题的内容有一般的内容来源于煤矿实务，大多集中在第二、三、四、五、六章，有近30分的内容来源于法规和管理。

煤矿专业的就业方向主要是煤炭行业，在煤矿领域从事安全生产或管理工作人员，对这个证书趋之若鹜，在煤矿领域，安全是绝对的，注册安全工程师至少可以作为一个小的管理层，而且工资水平也比同岗位的朋友会高几百到一千。

九、井下不安全行为案例50字？

在井下工作是一项危险的任务，需要遵守严格的安全规定和操作程序。然而，有时候人们可能会展示不安全的行为，从而增加了事故和伤害发生的风险。以下是一个井下不安全行为的案例，以便提醒每个人注意在井下工作时的安全意识。

在一个矿井工作场景中，有一个工人名叫杰克。杰克是一名经验丰富的矿工，但他在某些操作上却表现出不安全的行为。以下是他不安全行为的一些例子：

1. 忽视安全装备：杰克在进入矿井前应该穿戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋和护目镜。然而，他有时会摘下安全帽或不正确地佩戴。这将增加发生头部受伤或碰撞的风险。

2. 拒绝使用安全工具：杰克明知道在使用工具时应该遵循安全指导，例如使用防护手套或安全刀。然而，他经常忽略这些安全指导，并继续使用工具。

3. 不按规定操作机械设备：在操作井下的机械设备时，杰克常常追求效率而忽略安全。他可能会跳过关键步骤、绕过安全开关或使用不正确的工作姿势，从而增加了发生机械事故的风险。

4. 无视通风和气体检测：在矿井工作时，气体积聚和缺乏通风是常见的风险。尽管已经明确规定必须进行气体检测和通风，杰克有时会忽视这一点，继续工作。

5. 违反规定的操作流程：每项工作都有一套经过验证的操作程序，以确保安全和高效。然而，杰克偶尔会跳过一些步骤，甚至采取缺乏安全意识的操作方法。

这些不安全行为都会增加井下工作中事故和伤害发生的风险。为了确保井下工作场所的安全，每个工人都需要遵循所有的安全规定和操作程序。此外，监督和培训对于提高员工的安全意识和遵守安全规定也是至关重要的。